我公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台,以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人,产品销往全国30多个省市并设有代理点。
绞车由带单向或双向平衡阀及控制液压制动器用高压梭阀组成的各种阀块、液压马达、多片式液压制动器、行星减速器、卷筒、和机架等部件组成。用户只需配备泵站和换向阀即可,由于绞车自带阀组,不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的可靠性。液压绞车在提升和下放工作中运转平稳、噪音低,并且启动和工作效率高、能耗少,尺寸紧凑、外形美观、经济性好等特点。可广泛适用于铁道机车和汽车起重机、舰船、油田钻采、煤矿、港口、小型工程机械等各种起重牵引设备中。
在一定体积的液体上的任意一点施加的压力,能够大小相等地向各个方向传递.这意味着当使用多个液压缸时,每个液压缸将按各自的速度拉或推,而这些速度取决于移动负载所需的压力。
在液压缸承载能力范围相同的情况下,承载较xiao载荷的液压缸会首先移动,承载较da载荷的液压缸最后移动。
为使液压缸同步运动,以达到载荷在任一点以同一速度被**升,一定要在系统中使用控制阀或同步**升系统元件。
(1)液压传动的工作原理 如图所示的磨床工作台液压传动原理图,液压泵3由电动机带动,从油箱1中吸油,然后将具有压力能的油液输送到管路,油液通过节流阀4和管路流 至换向阀6,换向阀6的阀芯有不同的工作位置(图中有三个工作位置),因此通路情况不同,当阀芯处于中间位置时,阀口P.A、B.T互不相通.通向液压缸的油路被堵死,液压缸不通压力油,所以工作台停止不动;若将阀芯向右推(右端工作位置),这时阀口P和A,B和T相通,压力油经P口流入换向阀6,经A口流入液压缸8的左腔,活塞9在液压缸左腔压力油的推动下带动工作台10向右移动;液压缸右腔的油液通过换向阀6的b口流入到换向阀6,又经回油口T流回油箱1;若将换向阀6的阀芯向左推(左端工作位置),活塞带动工作台向左移动;因此换向阀6的工作位置不同的,就能不断改变压力油的通路,使液 压缸不断换向,以实现工作台所需要的往复运动。
根据加工要求的不同,工作台的移动速度可通过节流阀4来调节,利用改变节流阀开口的大小来调节通过节流阀的流量,以控制工作台的运动速度。
工作台运动时,由于工作情况不同,要克服的阻力也不同,不同的阻力都是由液压泵输出油液的压力能来克服的,系统的压力可通过溢流阀5调节。当系统中的油压升高到梢**溢流阀的调定压力时,溢流阀上的钢球被**开,油液经溢流阀排回油箱。这时油压不再升高,船用起吊10吨液压卷扬机,维持定值。
为保持油液的浦洁,设置有过滤器,将油液中的污物杂质去掉,使系统工作正常。
总之,液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力的;利用执行元件将液体的压力能转换为机械能,驱动工作部件运动。液正系统工作,必须对油液压力、流量、方向进行控制与调节,以满足工作部件在力、速度和方向上的要求。
(2)液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;
1)动力装置 它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置,将油液从油箱1中吸人,再输送给系统。
2)执行元件;它包括液压缸和液压马达,用以将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作部件运动;图中8是液压缸,在压力油的推动下,带动磨床工作台做直线运动。
3)控制调节装置 包括各种阀类,如压力阀、流量阀和方向阀等.用来控制液压系统的液体压力、流量(流速),和液流的方向,以保证执行元件完成预期的工作运动.图中5是溢流阀,用来控制系统的压力;4是节流阀,用来凋节进入液压缸的流量,从而控制工作台的运动速度;6是换向阀,用来改变压力油的通路,使液压缸换向,实现工作台的往复运动。
4)辅助装置 指各种管接头、油管.油箱、过摅器和压力计等.它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用,以保证液压系统可靠.稳定、持久地工作。图中2为网式过滤器.起过滤油液的作用;1)为油箱,用来储油和将油散热。
5)工作介质 指在液压系统中,承受压力并传递压力的油液。
济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化**----山东省济宁市。东有京福高速、京沪高铁,北邻日东高速,西靠京杭大运河,南距济宁曲阜机场十公里,优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了较大的便利快捷。
公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业,经过五年的发展,已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台,以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。
经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人,产品销往全国30多个省市并设有代理点。通过遍及全国的销售网络,完善的售前、售中、售后服务,通过真诚的合作为您提供优良的产品和高效的服务。
绞盘/绞车排绳器的应用及特点
我们公司生产的绞车/绞盘按照动力驱动方式来区分,主要分为液压绞盘/绞车和电动绞盘/绞车两大类,如果按照绞车/绞盘用途来分,主要分为起重用途和拖拽用途绞盘。
我公司所生产的液压(电动)绞车/绞盘的拉力级别可涵盖1吨—50吨拉力范围,我公司开发了针对电缆行业/海洋勘探等行业的拉力绞盘,并且可以根据客户要求增加计米计、编码器、机械式或全自动排绳器/排缆器,或其他传感器等,可以广泛应用于绞车,绞盘,电缆辊筒的排绳排缆用途,液压卷扬机,**解决乱绳咬绳的问题,可以保护并延长钢丝绳/电缆的使用寿命,可以满足大多数场合的应用。
液压卷扬机/绞盘: 我公司生产的液压绞盘可以根据客户所要求的拉力级别、绳容量、绳速、安装位置来选型设计,并可以根据客户要求来匹配合适的液压马达、齿轮箱、滚筒等的参数,我们还可以为客户配置丰富多样的导绳器、制动器和液压阀组等附件,满足不同场合的功能需求。液压卷扬机/绞盘具有体积小,结构紧凑,可靠性高,功率密度大的特点,我公司生产的液压绞车/绞盘广泛应用于平台吊、汽车起重机、旋挖钻机、清障车、吊管机、抓斗和各种钻机等工程机械设备中。
电动绞车/绞盘: 电动绞车/绞盘使用范围非常广泛,具有结构简单,维护性好,可靠性高的特点,我公司生产的电动绞车/绞盘电机功率可以达到160KW,可以根据客户要求来匹配不同速比的减速器,不同直径的滚筒,可以灵活匹配多种鼓式或盘式制动器、离合器,可用于多种特殊工业环境中,满足工业重载和高可靠性等要求。
液压卷扬机是以油液作为工作介质,导绳器液压卷扬机,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。既然它的作用那么大,那在运行的时候存在的问题是什么呢?接下来就给大家来讲解一下吧。
一、液压卷扬机的信号系统
如果信号工没有发信号,绞车司机拌动操作手柄,虽然信号闭锁系统闭锁操作系统回路,使轴向住塞泵不能输出高压液压油,马达不能旋转,但是制动盘型闸已经打开,滚筒在重力的作用下旋转,从而引发事故。
二、不能同时提人提物
虽然绞车有提物和提人的功能,但是确无法准确同时定位,为安全留下了隐患。
三、冷却系统
在实际的作业中,总是时而运作,时而停止,冷却水无法准确关闭,造成的问题主要体现两方面:
1、水资源的浪费。
2、增大了矿井的排水量。
液压卷扬机在使用方面呈现出来的特点
就液压卷扬机的应用来看,其不仅在应用当中呈现出了非常好的适用性,还能够为大家在很多物料的升降方面带来便利,同时就其使用方面来看,也都呈现出了下面这些特点:
使用特点一:操作简单。就液压绞车的使用来看,大家在需要用其来对物料进行升降操作的时候,能够通过非常简单的操作,就可以完成物料的升降,可见这种设备在使用方面能够呈现出操作简单这样的特点。
使用特点二:使用方便。由于液压绞车对于物料的种类和应用环境都有非常好的适用性,能够在各种不同的应用环境当中使用,钻机5吨液压卷扬机,对各种不同的物料进行升降。
操作简单和使用方便,都是液压绞车在使用方面呈现出来的特点,大家在进行物料升降操作的时候可以获得很大的便利。