济宁山拓(图)_2吨液压绞车价格_液压绞车

液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油质量，发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。

定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。    

定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加注一次)。及时观察小绞车空气系统的密封性，如有漏气现象应及时修理或更换零件。气动绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。气动绞车在运转过程中，如缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象，0.5吨液压绞车，应停车检查并及时修复。

液压绞车产品特点

 1）仅配流器及阀组在滚筒外部。液压马达和壳转传动装置等部件都藏于卷扬机的滚筒中，因而轴向尺寸小，结构紧凑，雨山区绞车，外形美观； 

2）起动效率和传动效率高，大小型液压绞车，耗能低，工作可靠，使用寿命长；

3）运转时噪音低； 

4）经济性能好。卷扬机的安装与调试的注意事项：

   1、安装调试和维护时，3吨液压绞车价格，钢丝绳液压卷扬机必须严格检查限位装置是否灵活可靠，卷扬机负荷试验是以额定负荷重量为准，作反复升降与左右移动试验，检查其机械传动部分是否正常可靠。

   2、卷扬机工作过程中，若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过高等情况，应停机检查，排除故障;

   3、卷扬机在使用过程中，禁止在不允许的环境下，2吨液压绞车价格，及**过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。

   4、新安装或经拆检后安装的卷扬机，首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前，切忌通电试转;

   5、操作时，机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中，机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳，不可急速升起或飞速下降，尽量避免空中紧急制动。

总之，卷扬机安装规范无论对安全系数和卷扬机维护都起着重要的作用。

液压绞车和卷扬机都是用来提升或者牵引重物，那么，液压绞车和卷扬机有什么区别呢？下面带大家了解一下：

　　一、液压绞车

　　1、动力部分－将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能），例如：液压泵。

　　2、执行部分－将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如：液压缸、液压马达。

　　3、控制部分－用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向，例如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。

　　4、辅助部分－将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用。例如：管路和接头、油箱、过滤器、蓄能器、密封件和控制仪表等。

　　二、卷扬机

      用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，液压绞车，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。工作原理：人力或机械动力驱动卷筒、卷绕绳索来完成牵引工作的装置。

液压绞车维护和保养的方法

　　大家应该都知道液压绞车通用性高、结构紧凑，因此受到了广泛关注，那么在使用的时候该怎样对它进行保养呢？那接下来就给大家来具体讲解一下

　　1、液压绞车的减速器采用冬用齿轮油润滑，而油面应保证蜗杆应该全部浸入油中。

　　2、绞车的制动器各传动系统是否灵活可靠，还有及时的调整闸瓦与制动轮之间的间隙。

　　3、它的主轴轴承还有减速器输出轴端的轴承应定期更换，厂家建议大家可以两年换一次油。

　　4、注意检查绞车制动器的控制电器与主电机是否联锁，应该在启动主电机工作制动器松闸，而在停止主电机则工作制动器制动。

济宁山拓机电设备有限公司座落于美丽富饶的文化**----山东省济宁市。东有京福高速、京沪高铁，北邻日东高速，西靠京杭大运河，南距济宁曲阜机场十公里，优越的交通位置为企业和客户之间的沟通提供了较大的便利快捷。

公司是一个集加工、制造、装配、销售、服务一体的液压件生产实体企业，经过五年的发展，已拥有先进的生产设备、装配设备、检测设备50余台，以及经验丰富的液压工程师技术团队10余人。主要生产销售1-12T液压绞车、随车吊卷扬机、3-12T全液压回转装置。经营各种工矿机械、液压马达、液压泵、液压系统元件、工程机械设备及配件等。公司拥有经验丰富的营销及服务人员10余人，产品销往全国30多个省市并设有代理点。

标准的液压绞车提升机构，即为液压马达驱动的绞车，由基座、传动、传动机和提升卷筒组成。初始传动和较终传动箱紧固在提升机构基座上。卷筒在滚动轴承内转动，轴承由卷筒任一端伸向传动箱内。制动器总成和液压马达装在初始传动箱中。

一、检查检查液压连接件和管路有无漏油痕迹，并检查一般的提升作业条件和提升机构安装螺栓的紧固程度。

二、对准提升机构安装应对准起重机臂架，这对于保持钢丝绳水平缠绕、较jia使用寿命，以及避免提升机构轴承和齿轮箱负荷不平衡十分重要。对准调整是一项较为简单的工艺，所需设备较少。如果对准误差**过1/2°，必须立即正确调整。

调整对准的程序如下：

1.将臂架下放至水平位置

2.在提升卷筒*拉一条线，使其与卷筒轴线保持平行。其步骤如下：

<1>采用米拉合金测针，紧对卷筒**部的每个凸缘取0°测点。注意：如果不宜采用这种**设备，也可采用直角尺，紧贴两卷筒凸缘的切削加工内表面上，即取得足够的定心精度。

<2>在提升机构卷筒凸缘之间划一条线，贯通其上的两个点，然后再线上取中间点。

3.在杆节两端划一条线穿过臂节的**部，垂直于其长度，然后再线上取中间点。

4.按下列步骤检查，提升机构是否正好垂直于臂架：

<1>从外臂架中心线上的一点，用粉笔画一条线，穿过基杆中心线和卷筒中点

<2>拉一条线，正好对准通过提升卷筒中点的*

<3>利用量角器测量基准线和在提升机构上划的横线之间的角度。如果测定的角度**过±90°（1/2）°误差，必须重新调整对准度5.如果需要重新调整对准度，根据需要卸下提升机构安装螺栓和悬置的提升吊具，去的较xiao的角度误差。对于螺栓孔和止动楔，可能需要试差位置。如果所有螺栓不能重新插入，或止动楔与接直线有误差，可稍许将螺栓孔加长成椭圆，或者用砂轮打磨安装销钉。特别注意避免较正过量，因为微量调整即可造成角度较大的改变。